GB/T 8918-1996 钢丝绳标准
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检验规则
添加时间:2017-11-07

检验规则

1、检查与验收

1.1、钢丝绳出厂前的检查与验收,由供方技术监督部门进行。

1.2、需方的验收,可委托有钢丝绳检定资格的检测部门进行。验收的依据是本标准和订货合同(对到货的钢可逐条或随机取样),验收期不应超过一年。

2、验收方法与取样数量

有两种方法由供需双方协商选定,定货合同未注明者,由生产厂自行决定。

2.1、方法1

2.1.1、钢丝绳成批提交验收。组批规则:每批由同一结构、同一公称直径、同一公称强度、同一用途级别和同一表面状态的钢丝绳组成。

按组批规则试验后,如果各钢丝绳性能级别不同,则同一批中未试验的钢丝绳按性能级别低的出厂,否则逐条试验。

2.1.2、从每批中任选N条钢丝绳的一端截取足够长度的试样按6.3.1规定进行整绳破断拉力试验。

2.1.3、从每批中任选N条钢丝绳的一端取样,拆取一股(多层钢丝绳按表13的规定)足够长度的钢丝试样(焊接点除外),按5.4.1规定进行各项试验。

2.1.4、每批钢丝绳的取样数量按表12的规定

2.2、方法2

逐条验收。从每条钢丝绳的一端取样,拆取一股(多层股钢丝绳按表13的规定)足够长度的钢丝试样(焊点除外),按5.4.1规定进行各项试验,按6.3.2规定的方法进行钢丝破断拉力总和的测定。

需方要求100%拆股试验,应在订货合同中注明。

2.3、多层股钢丝绳取的股数,按表13的规定。

2.4、镀锌层重量试验的试样数量,为钢丝绳中同公称直径钢丝总数的5%(从按规定的拆取股数中选取)。

2.5、每条扁钢丝绳都应在其子绳制造后取一个子绳试验,试验项目为单丝破断拉力,并以实测钢丝破断拉力总和查表来确定扁钢丝绳的公称抗拉强度。

2.6、应试的钢丝,不包括股中填充丝、各种股芯钢丝和钢丝绳中的钢芯。

不作试验的钢丝,要按制绳前各该钢丝的公称直径和公称抗拉强度参加钢丝破断拉力总和的试算。组成三角股芯的低碳钢丝、填充丝和补棱丝,不参加钢丝破断拉力总和的计算。

3、复验与判定规则

3.1、如果所有试验都符合要求,则该批(或条)钢丝绳合格。

3.2、如果一个或一个以上的试验项目不符合规定的要求,则应在同一条钢丝绳上重新取样进行不合格项目的复试(拆股试验应百分之百拆股复试其不合格钢丝和不合格项目),复试结果符合规定要求时则该批(或条)钢丝绳仍为合格。

需方验收试验和仲裁试验,钢丝绳拆股初试不合格时,可将其余各股中同一公称直径的钢丝全部试验其不合格项目,加上原试验结果,按100%试验评定。

3.3、按组批验收的钢丝绳,经复试不合格的钢丝绳应从该批钢丝绳中除去。当一批中大于3条时,则该批钢丝绳的其他条,按表12规定的取样数量做附加试验。附加试验合格,该批剩余部分的钢丝绳应予以验收。

如果一个或一个以上的附加试验结果不符合规定要求时,则该批剩余的钢丝绳,应逐条进行试验。

3.4、当一条钢丝绳截成数条交货时,则从其中任选一条取样试验,如果合格,其余各条免于试验,否则应逐条进行试验。

钢丝绳不合格时,允许改尺一次,并逐条重新试验。

3.5、钢丝绳公称抗拉强度的判定

3.5.1、方法1,根据实测整绳破断拉力,查表14—表31确定钢丝绳的公称抗拉强度。

3.5.2、方法2,根据实测钢丝破断拉力总和及表14—表31的换算系数,确定钢丝绳公称抗拉强度。

3.6、钢丝绳用途级别的判定

3.6.1、方法1,根据整绳破断拉力实验所确定的公称抗拉强度,考核拆股钢丝的抗拉强度,反复弯曲和扭转次数,判定其用途级别。

3.6.2、方法2,以相同公称直径钢丝为一组和其实测平均强度,分别下靠标准中的公称抗拉强度,考核抗拉强度,反复弯曲和扭转次数,判定其用途级别,如出现不同用途,则按一般用途判定。

4、促裁试验

当供需方法对任一试验结果有争议时,应在双方同意的检验机构进行促裁试验。仲裁试验按本标准的方法1和订货合同的规定。